产品别名 |
玻纤板,FR4板,环氧玻纤板,环氧树脂玻璃纤维板 |
面向地区 |
全国 |
粘结片
(1)制造流程玻纤布开卷后,经导向辊,进入胶槽。浸胶后通过挤胶辊,控制树脂含量,然后进入烘箱。经过烘箱期间,去除溶剂等挥发物,同时使树脂处于半固化状态。出烘箱后,按尺寸要求进行剪切,并整齐的叠放在储料架上。调节挤胶辊的间隙以控制树脂含量。调节烘箱各温区的温度、风量和车速控制凝胶时间和挥发物含量。
3)树脂流动度:①离粘结片边缘不小于5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm,对角线与经纬向平行。②称重(W1),准确至0.005克。③试样对齐叠合,加上离型膜,然后放在2块不锈钢板之间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里,一次加压,单位压力为1.4MPa±0.2MPa,保持10min。⑤取出试样,冷却至室温。⑥从试样中心部位冲切φ80mm的圆片。⑦称圆片的重量(W2),准确至0.005g。⑧计算:流动度=[(Wl-2W2)/W1]×。
4)挥发物含量:①离粘结片边缘至少25mm处,按宽度方向左、中、右,切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm,对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角,穿一小孔。③将试样放在干燥器中,处理1h。④逐张称重(W1),准确至0.001g。⑤将试样挂在烘箱中,在163℃±2℃,烘15min。⑥将试样移至干燥器中,冷却10min。⑦逐张称重(W2),准确至0.001g。⑧计算:挥发物含量=[(W1一W2)/W1]×
粘结片的贮存经外观和各项技术指标检测后,粘结片应整齐叠放,按要求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半固化状态,在存放过程中,粘结片的品质将随存放条件和存放时间的变化而变化。粘结片在各种相对湿度条件下吸湿率的变化情况显示,在相对湿度大的情况下,粘结片的吸湿率明显增大。粘结片吸湿后将严重影响产品质量,特别是耐浸焊性将明显恶化。
由此可见,在粘结片的存放过程中,防潮问题给予充分重视!为了产品质量,强调粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放,是十分必要的。